一、热管背板空调介绍

背板式热管空调是一种与服务器机柜相匹配，近热源冷却的机架冷却空调末端产品。热管背板是一种“无动力”驱动自然循环制冷系统，根据冷源形式可分为风冷式热管循环系统和水冷式热管循环系统，常见的形式为水冷式热管循环系统。

1. 产品特点：

ؠؠ 水冷分离式热管背板系统包括热管背板式末端空调、分布式冷凝器DCU；

ؠؠ 冷媒管路采用主管+分支异程管布置形式；

ؠؠ 制冷剂侧冷媒采用R134a环保冷媒，上走管连接；

ؠؠ 与服务器热源间形成“封闭热夹层”近距离制冷，效率更高，对机房环境温度影响小。

2. 换热原理：

Ø 充分利用背板高度方向，均匀分配制冷剂，限度减小换热器上层过热段面积，提高换热效率。

Ø 铜管翅片式换热器内部液体制冷剂热动力自然蒸发，密度差建立流动循环，阻力小，冷媒循环动力强；

Ø 整体分离是换热系统冷媒充注量小，成本低，便于维护；

 3. 应用场合

Ø    水冷背板式热管空调适用于对水进入机房有严格限制，且单机柜发热量较大或有局部热点的大、中、小型机房。

4，热管背板冗余设计

    每一列机柜用两套DCU，每套DCU多配置10个末端，每一列的两套机组进行交叉配置，两套系统互为备份。即使其中一套机组故障，不影响整列机柜运行。

5，EC风机矩阵

热管背板应配置直流EC风机，空调风机支持热在线插拔，能够实现风量的无极调节，具备风量冗余备份功能，并能灵活维护和更换。

6. 电源模式

整机电源采用220V单相交流/240V直流供电，背板空调内部采用16台无极调速直流风机，通过电源模块对风机供电，调速风机支持热插拔，并能够实现风量的无级调节。当部分风机故障时维护时，仍可通过控制其余风机提速保证制冷量不损失。

7. 空调监控、告警功能

 空调DCU主机采用先进的微处理控制器，采用大屏幕，全中文，图形显示器模糊逻辑控制或PID调节技术,操作界面简明清晰，易于调节。可在控制面器上对各种制冷参数进行设定，并能监控背板空调末端的运行状态。 背板空调末端控制器配置RS485监控接口，与DCU主机进行通讯，具备联动与群控功能。背板空调发生故障、送风高温、回风高湿、回风高温、风机输出、风机故障、地板漏水故障等，能提供报警信号，上传到DCU主机控制器，在显示屏上显示事件的日记记录。

8. 空调软管连接处保护措施

    热管背板空调采用转轴式联接器，制冷介质从轴内部通过，保证在设备运行中，转轴式联接器可开门进行维护及操作，即在背板空调末端供水回水连接处不需要金属软管或其他软连接支管进行位移补偿。后文结合结构设计图有详细介绍。

   在空调制冷剂供回支管及DCU供水回水管路上分别采用耐压50bar金属数编织软管连接器。金属软管即可用在制冷剂管路也可供回水水管路。 金属编织软管具有抗磨损，不易泄漏，耐压功能，而且可以消减空调管路震动，对管路进行位移补偿，方便联接。在空调背板支管上采用活动内螺纹接头与空调进出接口相匹配，DCU进出口采用法兰盘式接头，确保管路联接出紧固和便于维护。

   同时，在空调制冷剂供回管及DCU供回水管路金属软管外分别包裹保温棉进行保温及防护。

二、产品优势特点介绍

1. 超薄型背板结构设计

末端背板应与通信机柜尺寸相匹配，安装维护方便，同时空调末端厚度厚度仅为120mm ，有效减小机柜厚度，节约机柜排之间维护空间。

2.  背板门轴与框架设计

为保证维护便捷，同时保障机柜服务器主设备安装及维护便捷，背板空调采用120广角开度转轴式门板设计，在机组正常运行中可任意打开和闭合而不引起制冷介质正常循环。背板门框架设计上采用标准机柜框架，可实现与机柜无缝衔接。如下图所示，安装时仅需将于热管背板联接门框贴附于服务器机柜背面，可利用服务器原背门安装孔采用压螺栓连接或根据服务器机柜安装孔进行定制背板框架配合联接，确保背板空调与机柜无缝衔接，不会产生缝隙或漏风等情况。